在食品輸送機(jī)的使用中，大多數(shù)食品生產(chǎn)企業(yè)都是采用標(biāo)準(zhǔn)滾筒作為流水線形式的，標(biāo)準(zhǔn)滾筒也就是通常按照國家統(tǒng)一頒布的滾筒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格來進(jìn)行加工制作的系列化型滾筒。是輸送機(jī)的重要組成部分。

　　非標(biāo)滾筒設(shè)計(jì)是建立在標(biāo)準(zhǔn)滾筒設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上的一種特殊的設(shè)計(jì)方法和手段。非標(biāo)滾筒是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、各種現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法,在符合設(shè)計(jì)手冊(cè)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的前提下設(shè)計(jì)出滿足個(gè)性化需求和特殊需求的食品輸送機(jī)設(shè)備配件，從而實(shí)現(xiàn)快速、便捷、可靠的非標(biāo)準(zhǔn)滾筒的設(shè)計(jì)。因而能夠滿足各種食品生產(chǎn)企業(yè)所要生產(chǎn)物料的特殊要求，對(duì)滾筒進(jìn)行非國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的再設(shè)計(jì)。

　　滾筒是食品輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)部件，作用是將驅(qū)動(dòng)裝置提供的動(dòng)力傳遞到食品輸送帶上。也可以作為輸送機(jī)的托輥。而大型重載長距離帶式輸送設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)滾筒大多采用鑄焊滾筒脹套聯(lián)接結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)滾筒由滾筒軸、輪轂(輻板)、筒皮、脹套、軸承等組成。輪轂、輻板及筒體的一段端口鑄成一體，與主筒體焊接；軸與滾筒體采用脹套聯(lián)接傳遞扭矩。這樣的滾筒結(jié)構(gòu)可以增強(qiáng)滾筒的傳遞扭矩和軸向力，并且提高了滾筒的可靠性。標(biāo)準(zhǔn)滾筒的設(shè)計(jì)，是根據(jù)食品輸送帶寬在滾筒設(shè)計(jì)手冊(cè)中選擇滾筒，然后校核許用扭矩和許用合力是否滿足要求，是借鑒了國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的滾筒設(shè)計(jì)手冊(cè)提供的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，選用由頂向下，逐級(jí)細(xì)化的設(shè)計(jì)方法，主要包括以下幾個(gè)步驟：

　　(1)由帶寬和食品輸送帶厚度確定滾筒長度和直徑；

　　(2)參照現(xiàn)有設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等初定滾筒細(xì)部結(jié)構(gòu)參數(shù)；

　　(3)由承受載荷和傳遞力矩確定軸承形式型號(hào)、聯(lián)軸器形式型號(hào)進(jìn)而確定各軸段直徑；

　　(4)對(duì)設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行評(píng)估,包括可行性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性等；

　　(5)由工程分析確定滾筒細(xì)部結(jié)構(gòu)參數(shù)。

動(dòng)力滾筒

筒皮設(shè)計(jì)技術(shù)要求為：

1)接頭處的錯(cuò)邊量不大于1毫米；

2)筒皮卷曲時(shí)必須順著鋼板的軋制方向；

3)滾筒包膠后的縱向焊縫必須進(jìn)行超聲波或X射線探傷檢查：

①超聲波探傷進(jìn)行10%，焊縫達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)中的二級(jí)；

②射線探傷從一端開始探總長度的20%，焊縫達(dá)到國標(biāo)二級(jí)，如不合格探傷長度加倍，加倍仍不合格則進(jìn)行全長探傷，直至符合要求；

4)材質(zhì)：Q235型鋼，屈服強(qiáng)度為235牛/平米；

5)筒皮卷好后的圓度公差應(yīng)不超過0.5；

根據(jù)食品輸送機(jī)的生產(chǎn)線路的布置以及生產(chǎn)作業(yè)的輸送量等環(huán)節(jié)，可以由滾筒設(shè)計(jì)圖紙選用的滾筒即可完成設(shè)計(jì)。而對(duì)于滾筒設(shè)計(jì)手冊(cè)里沒有系列型的滾筒設(shè)計(jì)圖紙就難于設(shè)計(jì)了，設(shè)計(jì)人員必須要對(duì)滾筒零部件進(jìn)行重新整理再進(jìn)行設(shè)計(jì)。